自動沖孔機(jī)具有效率高、精度高、自動化高等優(yōu)點，自動沖孔機(jī)種類繁多。
那么哪些零件適合全自動沖孔機(jī)加工呢？
1、復(fù)雜輪廓形狀的零件：
數(shù)控沖床具有圓弧插入功能，可使用直線或圓弧接近任何平面曲線，可加工各種復(fù)雜輪廓的零件。
數(shù)控沖床的完全故障診斷，如不銹鋼沖床的硬件和軟件報警器，自診斷糾正故障，
當(dāng)數(shù)控沖床的保護(hù)功能發(fā)生不同事故時，如過度處理負(fù)荷和停電時，數(shù)控沖床機(jī)會根據(jù)技術(shù)出現(xiàn)
2、粗糙度小的零件:
必須以零件和精加工的余量、刀具的材料和角度為前提，粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。
一些自動沖床有一定的轉(zhuǎn)速，切削速度因加工產(chǎn)品的直徑而異。
數(shù)控沖床具有定線速度切割功能，車輛端面可在不同直徑的外周保持相同的線速，保證粗糙度小而均勻。
加工粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選擇進(jìn)給速度小，
在其他沖壓機(jī)中，很難選擇粗糙度較大的表面進(jìn)給速度較大，存在偏差。
3、適用于各種批量小的零件：
數(shù)控沖床的制造成本逐漸下降，無論是國內(nèi)還是國外，都出現(xiàn)了大量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象。
在加工少量批次和單體生產(chǎn)時，如果能縮短調(diào)試時間和準(zhǔn)備時間，則是可選的。
總之，數(shù)控沖床將整個過程的所有過程都集中在一個平臺上。
所有處理后，元件將直接發(fā)送到裝配位置，無需移動到其他平臺進(jìn)行處理，從而減少定位誤差擴(kuò)散的問題。
數(shù)控沖床的處理提高了加工精度和輔助時間，有效地提高了加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，顯著實現(xiàn)了高濃度加工是數(shù)控沖床的重要發(fā)展方向。
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