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自動沖孔機(jī)模具材料選擇和壽命延長方法

發(fā)布者: 邦工  時間:2020/5/23 11:03:30

        自動沖孔機(jī)模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。
  沖床模具的熱加工質(zhì)量對模具的機(jī)能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。沖床模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
 ?。?)沖床壓力機(jī)的淬火與回火。這是模具熱處理中的樞紐環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時輕易引起變形和開裂,嚴(yán)峻影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)留意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在前提答應(yīng)的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的沖床回火工藝。

 ?。?)消應(yīng)力退火。沖床壓力機(jī)模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)由消應(yīng)力回火處理,有利于不亂模具精度,進(jìn)步使用壽命。

自動沖孔機(jī)模具

  (3)沖床鑄造工藝,這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造溫度范圍,制定準(zhǔn)確的加熱規(guī)范,采用準(zhǔn)確的鑄造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
 ?。?)準(zhǔn)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等準(zhǔn)備熱處理工藝,以改善組織,消除鑄造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)由適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布平均性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,進(jìn)步模具壽命。
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