我國機床制造業(yè)正在升級轉(zhuǎn)型階段，智能化成為我國機床行業(yè)發(fā)展的主方向。沖孔機設備的智能化順應我國機床行業(yè)的發(fā)展，在智能化發(fā)展的過程中需要破解很多問題。專家表示，沖孔機智能化后最大的益處就是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
目前我國機床制造的智能化發(fā)展需要解決哪些問題呢？業(yè)內(nèi)人士指出，我國機床智能化的兩個任務包括單點設備的智能化發(fā)展和單點協(xié)同的全局智能化發(fā)展。要完成這兩個任務，有三大問題需要解決。
首先，我國在沖孔機智能化發(fā)展上沒有可借鑒的經(jīng)驗，傳統(tǒng)的標準體系也不完善。目前在智能化發(fā)展上，智能制造頂層參考框架欠缺，框架逐層邏輯遞進關系尚不清晰。國際上可以有借鑒的經(jīng)驗。在德國，電氣電子行業(yè)協(xié)會已發(fā)布工業(yè)4.0的參考架構(gòu)并定義工業(yè)4.0組件，這個框架基本可以成為未來智能化發(fā)展的基礎。另外，我國智能制造上尚沒有規(guī)范的技術標準，造成不同廠商產(chǎn)品間兼容性較差，集成難度高。
其次，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系還是空白。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系需要適用于不同通信距離、具有不同通信協(xié)議的無線通信網(wǎng)絡，如果異構(gòu)網(wǎng)絡間的融合問題解決不了，工業(yè)大數(shù)據(jù)的交互、存儲和挖掘等都將受到限制，產(chǎn)品全生命周期的增值服務也會受到影響。
第三，就我國沖孔機發(fā)展的現(xiàn)狀來看，傳統(tǒng)的行業(yè)發(fā)展模式和互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的模式尚不適應。從宏觀來講，國家對“互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)”創(chuàng)新發(fā)展趨勢應對不足，缺乏長遠的戰(zhàn)略思路和有效的管理模式，企業(yè)對發(fā)展趨勢的重視也不夠，很多企業(yè)不愿意在智能沖孔機產(chǎn)品的研發(fā)上投入太多的資金。
我國是沖孔機生產(chǎn)的大國，也是設備使用大國，不銹鋼沖孔機、液壓沖孔機等設備在我國的使用早已推廣開。但是，智能化沖孔機在我國還是空白，需要政府部門、機床行業(yè)和企業(yè)的共同努力。
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